电缆用煅烧高岭土采购-电缆用煅烧高岭土-山西鑫晶泰高岭土

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高岭土的还原漂白工艺是使高岭土(岩)中的Fe3+还原成Fe2+，消弱铁的呈色能力。流程是先在搅拌槽中用硫酸调整pH值至4~4.5，然后给入漂白反应罐内，加入还原、硫酸钠或亚硫酸锌(Na2S2O4或ZnS2O4)，使高岭土中的三价铁还原为二价并溶于矿浆内，电缆用煅烧高岭土，然后用清水洗涤使之与高岭土分离。影响还原反应的工艺条件主要有矿浆浓度、分散剂用量、的用量、pH值、反应时间和反应温度。和氧化反应一样，还原反应也需要使用添加剂来调节反应需要的较佳条件，主要有分散剂、缓冲剂、鳌合剂等。

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针对煤系高岭石的成岩特征，即含有部分有机质，原矿白度仅为6%和40%，远远不能满足造纸工业对包覆级高岭土的质量要求。因此，必须采用煅烧脱碳增白工艺。在造纸高岭土生产过程中，为了避免有害矿物晶体(莫来石和方石英)的形成，一般将煅烧温度控制在1000℃以下。根据对高岭土质量的不同要求，可分为两种产品：中温煅烧高岭土和高温煅烧高岭土。目前的煅烧过程可分为成型煅烧和粉末煅烧两种，电缆用煅烧高岭土多少一吨，各有其特点。

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接下来为大家介绍高岭土：

用于混凝土的高岭土是一些经粉磨的细粉材料，即约有一半的颗粒尺寸为2μm，其比表面积约为25000m3/kg。由于其疏水特性，高岭土会很容易地被分散到混凝土混合料中。掺入量较低时(约5%)，高岭土会增加混凝土的触变性，但不会影响其流动特性。这可以减少泌水，改善自流平特性，并提供较好的平整面。高岭土的掺入量可达20%-25%，但这时需要掺入减水剂，电缆用煅烧高岭土规格，否则会有过高的水灰比。高岭土的掺入会减小水泥浆体初凝和终凝时间，但并不很显著。有研究表明掺量为15%时，初凝时间可由145min缩短至95min，而终凝时间则由200min缩短至180min。高岭土的掺入还会加速混凝上早期及后期强度的发展。水灰比较低、胶凝材料用量较高时，高岭土的掺入使强度的增加更为明显。

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